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水泥磨 的详细介绍
水泥磨

水泥磨

水泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键水泥设备。水泥磨广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨

销售电话:

0371-67772626
详细介绍

水泥设备

水泥设备是一类设备的统称,水泥设备包括多种多样的设备,这此设备组合在一起用于生产水泥,也叫水泥生产线,水泥设备有许多种。比如:水泥磨、水泥窑、水泥原料磨、水泥搅拌机等。本文主要介绍水泥磨,它是一种生产水泥时所用的设备,主要用于磨碎水泥原料,也叫水泥原料磨。

水泥磨简介

水泥磨是水泥生产线中最重要的粉磨设备。水泥磨本身是球磨机的一种。因其专用于水泥生产作业。所以叫水泥磨。其根本工作原理与球磨机相同,水泥磨内部也装有钢球。用于将水泥原料如石膏、石灰石等。水泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键水泥设备。水泥磨广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨

水泥磨图片

水泥磨(水泥设备)图片展示

水泥磨性能特点

水泥磨由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本水泥设备运转平稳,工作可靠。 根据物料及排矿方式,可选择干式水泥磨和湿式格子型水泥磨。

水泥磨工作原理

本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型水泥磨。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

水泥磨使用注意事项

一、水泥磨在工作过程中一定要注意的参数有:进出口负压,瓦温,磨机出口温度,磨机电流及入磨物料等。

二、入磨物料温度,温度高会使磨内关生包球和静电现象,降低粉磨效率。一般入磨物料温度高指的是入磨熟料温度高,温度高通常在熟料出库输送皮带撒水或加强磨内通风。

三、入磨物料水分,入磨综合物料水分一般控制在小于1.5%。水分过高会粘堵出磨篦板的篦缝、糊钢球、糊衬板,从而使粉磨效率显著降低。入磨物料少量水分可以降低磨内温度,并有利于减少静电效应,提高粉磨效率。

四、入磨物料粒度,粒度大会增加磨机负荷,提高循环负荷率,降低台时产量。保山厂采用的是联合挤压粉磨系统,并且石膏和混合材通过破碎机破碎后进仓,这样可以大大的降低入磨物料粒度。

产品参数

产品规格(m) 磨机形式 传动形式 减速机 电机功率(kw) 生产能力(t/h) 总重量(t)
型号 速比
φ1.83×7 开流 边缘 ZD60 4.5 245 6.5-8 43.8
φ2.2×7.5 圈流 边缘 ZD70 5 380 8-10 64.8
φ2.2×11 开流 中心 D110 35.5 630 12-13 104.6
φ2.2×13 开流 中心 D110 35.5 630 16-18 114
φ2.4×13 开流 中心 D110 35.5 800 20-23 130.6
φ2.6×13 开流 中心 MFY100 19.5 1000 28-32 158
φ3×9 圈流 边缘 D125 41.2 1000 28-36.5 167
φ3×11 圈流 中心 D140 42.8 1250 36-47 180
φ3.2×13 开流 中心 D140 36.5 1600 45-50 225
φ3.5×13 圈流 边缘 JDX1000 5.84 2000 60-65 275
φ3.8×13 开流 中心 MFY250 16.5 2500 60-62 320
φ4.2×13 开流 中心 JQS3550 15.6 3530 85-87 380
φ4.6×14 圈流 中心 JSI160-C 14.6 4200 120-135 485
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