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圆锥破碎机圆锥头的失效分析及应对措施

目前在各大行业中使用的破碎机械设备有很多种,其中圆锥破碎机的破碎率高、产量高、能耗少、产品粒度均匀,因此应用非常广泛。圆锥破碎机的使用性能与动锥圆锥头的可靠性有很大关系,但动锥圆锥头在工作过程中易出现失效的状况,严重影响圆锥破碎机经济 性能。这就需要分析圆锥头失效的原因,并采取合适的应对措施,以降低对破碎的影响。

圆锥破碎机

 

圆锥头失效的主要表现为:

①圆锥头松动:止动槽与主轴螺纹磨损,主轴上止动槽的磨损呈现由上而下再到两侧的麻损规律,其中在圆锥头旋紧的方向磨损严重;止动槽和止动齿轮的磨损;圆锥头自身磨损,形位误差明显增大。

②圆锥头摆动:动锥头与分配盘相对主轴左右摆动,使止动齿轮凸台与主轴上的凹槽配合磨损加剧,扩大圆锥头的摆动范围,进而引起衬板松动,导致衬板与圆锥锥体产生相对运动,加剧锥体磨损,减弱衬板与锥体之间缓冲作用,使填料泄漏,甚至衬板破裂。

③振动和噪音加大:圆锥头,主轴螺纹结构,止动齿轮,衬板及其尺寸误差,形位误差及配合误差偏离了相应公差,从而导致冲击加强,噪音加剧。

通过对圆锥头的失效现象进行分析发现,不论圆锥头松动,摆动还是振动,噪音都与磨损有关。从动力学与运动学观点来看,其 原因是摩擦力矩T小于转矩M,这种不平衡导致零件间相对运动。

通过定量计算分析可知,只要预紧力大于2404.4N,动锥空转时圆锥头就不会向外旋松,而实际工作是负载,加上矿石与分矿盘作用时间很短暂。因此工作时的圆锥头的转矩大幅增加很容易引起相对运动,使圆锥头失效。

圆锥头失效的应对方法与措施:

机械零件有多种失效形式,主要是由于强度,刚度,耐磨性,稳定性,可靠性等方面的问题,失效并不意味着破坏。要注意掌握更换圆锥破碎机零部件的技巧,就圆锥头而主,能使预紧力增加方法很多,比如提高零件自身的强度,刚度,耐磨性等,但这种方法经济效益不容乐观。这里介绍一种方法,既能简化结构,方便维修,又能达到目的。

圆锥头在负载情况下,分配盘的转矩大增,导致预紧力达不到要求。如果去掉止动齿轮,在圆锥头与压套间增加割熔环,那么只要圆锥头和衬板间有间隙,在重负作用下即可自动旋紧,促使摩擦力矩大于转矩,从而可 主轴螺纹磨损,衬板松动、破裂问题,间接达到提高圆锥头可靠性的目的。