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在使用反击式破碎机时的七个注意事项

使用与维护是影响反击式破碎机性能的重要因素,不当的使用与维护易损伤设备,导致设备故障,降低破碎机的生产率和产品 。为了使反击式破碎机始终保持良好的工作状态,在使用时应注意以下几个事项:

反击式破碎机

1)反击式破碎机应在空载状态下启动,否则将使电动机负荷增大,造成启动电流过大.甚至烧毁电动机。如果是双转子反击式破碎机,应分别启动,先启动第二级转子,再启动 级转子。

2)给料量在转子的长度方向应尽量均匀,否则会加速板锤和反击板的局部磨损,也会使机器的生产率降低。给料量也应均匀,以免使板锤在一周转动中的负荷变化过大,使机器产生不平衡振动。由于反击破碎机是高速转动的机器,故与之相配套的给料设备应连续给料。

3)操作人员不得在机器运转时打开观察口 ,也应避免靠近给料口,以免料块飞出而造成人身 。

4)反击式破碎机在安装后 次运转或调节反击板时,应先 运转部分是否有卡死、碰撞现象, 正常后才能运转。运转中不得调节反击板,以免发生设备 。反击式破碎机不可反转使用,否则,将会发生设备损坏或料块从给料口飞出等 。

5)机器运转时,应注意观察转子主轴承的温升,若温升高于规定值,应迅速停车 。运行中若机器振动过大,也要迅速停车 原因。

6)反击式破碎机转子的平衡很重要。转子旋转影响反击式破碎机性能,所以在检修中,要注意其静平衡。更换或将板锤调头使用时, 要将板锤同时调换,且板锤的 应有一定的准确度。一般说来,各板锤间的 差不允许超过标准±0.5kg。装配充毕后,还应 转子的静平衡,方法是在任何位置停止后,不许转动超过1/10圆周。

7)反击板和板锤磨损应进行修复或更换,可以采用堆焊的方法修复,如堆焊高锰钢或硬质合金。在板锤堆焊修复后,要注意反击式破碎机扳锤的固定,也要对转子作静平衡试验。