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球磨机主轴之滑动轴承与滚动轴承的特点对比

在球磨机的传动系统中,主轴承是关键,该部分的系统设计直接影响设备传动效率,所以,一直以来都是球磨机厂家对设备研究的 内容。本文就球磨机的主轴承相关知识进行详细介绍,帮助用户全面了解设备。

球磨机

球磨机是以主轴承为支撑,横跨于两轴承部之间,跨度非常大。简体转动受到钢球和物料的冲击及自身的重量影响致使球磨机转动会不同轴。这样对轴承部的负担非常大。需要轴承能够具有调心的能力。目前国内使用的球磨机主轴承部多采用滑动轴承,滚动轴承应用的不是很广泛滑动轴承的应用在我国已有很长的历史,可以说球磨机的诞生就伴随着滑动轴承的诞生。随着科技的发展加工工艺的进步滚动轴承也向着大型发展,并被应用到球磨机中来。

滑动轴承的特点:

1、轴承衬是由巴氏合金浇筑制成,所以具有良好的适应性,摩擦相容性,非常适合重载低转速的球磨机。

2、在磨机起动或停车时靠高压油静压支撑,正常运转时靠动压润滑低压供油,运行平稳,噪声小。

3、滑动轴承一般设计寿命为35000小时。

4、由于滚动摩擦力远远小于滑动摩擦力,滑动摩擦力引起产生大量热量,消耗大量能量。滑动轴承的球磨机,轴颈与轴瓦的接触面积约为75%左右;摩擦系数大,阻转矩大,功耗高。

5、虽然滑动轴承结构简单,但由于巴氏合金的铸造工艺繁琐,巴氏合金材料的熔炼、配比、轴承底座的预热、清洗和巴氏合金的研刮等, 要求高,稍有失误,都有可能引起轴瓦的报废。

6、球磨机的工作环境普遍比较恶劣,矿浆等杂质容易进入轴瓦,对轴瓦造成过快磨损等。

7、由于主轴承工作时,滑动摩擦的原因轴瓦温度会不断升高,破坏润滑作用,因此主轴承部还需配备一套水冷却装置。

滚动轴承的特点:

1、滚动轴承滚动摩擦的特点,使摩擦力远远小于滑动轴承,摩擦系数小,阻转矩小因此可减少消耗在摩擦阻力的功耗,节能 非常明显。

2、滚动轴承省去了巴氏合金材料的浇铸及刮瓦等,复杂且 要求较高的工艺过程以及供油、供水冷却系统,因此维修量大大减少。

3、滚动轴承设计使用寿命比较长,一般设计寿命为50000小时。

4、滚动轴承日常维护量少,管理简便,密封方式采用柔性密封脂作密封介质,取代传统密封方式,更简单、可靠、方便。

5、滚动轴承温升小,不需水冷却,节约了生产成本。

6、润滑采用润滑脂润滑,防止漏油、断油引发的设备 ,操作简单,减少维护费用。

7、滚动轴承必须是由有资质的 生产厂制造, 得到保证。滚动轴承维修简单的特点,特别适合大多企业使用。

从上面内容可看出滚动轴承的优点要多于滑动轴承,由滚动轴承代替传统的滑动轴承无论从降本增效还是减少维修量方面,都是很有必要的。我公司作为 的球磨机生产厂家,已经认识到这一点,所以我们在对球磨机主轴设计上都是采用新型高效的滚动轴承设计,保证设备运行更加高效。