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影响振动筛筛分效率的六大因素

振动筛是目前矿山、冶金、化工等行业生产过程中不可或缺的分选、分级设备,在振动筛的实际操作中,很多因素都会影响到振动筛的筛分效率。

振动筛

为了提高振动筛的筛分效率,首先应该掌握的是,影响振动筛筛分效率的因素包括哪些?

1、用来制作电机底架的槽钢出现了裂纹。

振动筛在运行过程中, 振动较大,直接导致振动筛筛体在运行过程中有较大的规律性二次振动,用来制作电机底架的槽钢出现裂纹。

2、激振器偏心轮 出现偏差。

激振器上偏心轮的作用就是使振动筛产生震动,其 的大小直接影响振动筛振幅值,偏心轮 有偏差,在运行时产生的振动力分散,反映在振动筛筛体上,表现为各部位振幅不一致,引起振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。

3、出料口处侧板磨损、变形严重。

从出料口侧板端部磨损情况来看,积土及铁矿石残渣混合板结,振动筛在启动及运行过程中不断的拍击夯实,积土不断的硬化,造成积土与侧板不断撞击。

4、侧板及加强筋板发现裂纹,且长度不等。

排料端侧板积土严重,振动筛工作时,积土不断夯实,并与筛底架接触产生巨大冲击。对筛体结构造成了极大冲击,同时还严重影响了振动筛直线型的运动轨迹。

5、减振弹簧失效。

弹簧经过长期使用,因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生 形变,使得弹簧失效,导致振动筛各部位振幅不一致,致使振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂

6、偏心轮重垂线与自然重垂线出现不重合现象。

安装激振器时,用万向联轴器连接好激振器后,受传动轴扭力影响,会出现对应的偏心轮重垂线与其自然重垂线不重合,导致偏心轮转动不同步,使振动筛各部位振幅不一致,振动筛出现连接部位振裂或连接件焊口开裂。

只有了解并掌握影响振动筛筛分效率的因素,才能对症下药,找出问题的关键所在,进而提高振动筛的筛分效率!

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