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圆锥破碎机常见故障预防及处理措施

圆锥破碎机作为破碎机设备的一种,已被广泛应用于多种行业,日益发展成为破碎行业不可或缺的一部分!

圆锥破碎机

工作人员在圆锥破碎机的日常操作中,需合理操作,日常维护措施需到位。现将圆锥破碎机的常见故障预防及处理措施汇总如下:

1.改进大圆锥齿轮与偏心轴套的装配关系,修改偏心轴套图纸,安装大圆锥齿轮部位的轴线偏离偏心轴套的轴线,偏离配重侧1.6~2mm。

2.在圆锥破碎机供矿皮带上安装电磁除铁器、金属探测仪和视频监控系统,在进入破碎机之前及时 。

3.电气控制系统装过流保护,当破碎机混入非破碎物或超负荷时电动机可 自动停止运转,起到保护作用。

4.定期 圆锥齿轮啮合间隙、偏心轴套与机架衬套之间的配合间隙,及时更换掉磨损超标的偏心轴套或机架衬套,保证间隙在规定范围内。

5.定期 止推圆盘的厚度,及时调整在规定范围内。

6.经常 防尘装置排水的情况。若出现大量粉尘进入润滑油,使油质迅速变差时,应停机 防尘装置,找出原因并消除之;油质很差时,处理同时还应清洗油箱、更换新油。防尘装置给水量过大时,及时调整给水量;回水管被堵塞时,及时清洗回水管。

7.经常 稀油润滑站中油泵、过滤器、冷却器、阀门和管路的运行情况,油质、及稀油润滑系统的油压和油温。油泵出现故障时,及时进行检修或更换油泵:过滤器堵塞时,及时进行清洗更换滤网;油管被堵塞时,停机找出堵塞点,并消除之:冷却器漏水时,及时更换冷却器;进油管的阀门没有开到合适位置时,及时调整到合适为止;破碎机内的油路被堵塞时,停机找出堵塞点,并消除之。

8.岗位操作人员必须严格遵守破碎机的启动和停车等规定的标准操作规程。开车前必须认真 破碎腔内是否有矿石或异物; 各电气连锁装置和信号是否正确好用; 油箱中油温和油位的情况,冬季开机前,用电热器将油加热至15℃后方可开车,油位在规定的上下限之间;启动油泵,待油压稳定在0.07~0.13gPa,回油管道中有润滑油回到油箱后,方可启动破碎机,空载运行10min无异常,开始供矿。

9.破碎机运转中必须注意给矿均匀。

10.经常 油箱的油位情况。若油箱中油量减少,严重时造成油位显著下降时,找出故障原因,停机 并消除之,补加润滑油。若油中有水,油箱中油位增高时,找出故障原因并消除之;严重时,处理后还应清洗油箱并更换新油。

11.定期 破碎机的弹簧张紧度。破碎机的弹簧张紧度不够时,停机按规定范围压紧弹簧。

如何使圆锥破碎机故障率下降、运转率提高增大生产能力,对于工厂的生产具有深远的影响,这也是我们红星破碎机厂家工作者的责任。我们将在今后的工作中更加努力去探索和钻研,努力研制令客户满意的破碎产品!

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