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格子型球磨机的主要部件制造工艺

格子型球磨机是重要的粉磨设备,主要用于选矿、建材和化工等行业,下面我们主要介绍格子型球磨机的主要部件的生产和制作工艺。

1.进料端衬板的生产

红星格子型球磨机的进料端衬板铸件每件重250公斤,每箱同时铸2件。考虑铸钢件的工艺出品率,冒口重确定为245公斤,浇道等确定15公斤,每箱铸型需钢水760公斤。浇注系统设置ø55直浇道1道,梯形横浇道1道,梯形内浇道4道.设圆形明冒口2只。在造型时应保证砂箱有足够的吃砂量,要求与前相同.浇注、清理工艺与前相同。

浇注前将铸件靠冒口端抬高300mm,使其成倾斜状态等待浇注。采用高温出炉,低温快浇的方法,出钢温度控制在1600℃以下,静置5~7分钟后在1500℃一1510℃时浇注。浇注时应对准浇口杯,以较快速度浇注,细流收包,·当冒口钢水2/3高时,从冒口处补入多余钢水,以示增加冒口热量,提高冒口的补缩效果。

格子型球磨机

2.格子板的生产

格子板铸件每件重300公斤,每箱同时铸2件。考虑铸钢件的工艺出品率,冒口重确定为360公斤,浇道等确定15公斤,每箱铸型需钢水975公斤.浇注系统设置ø55直浇道1道,梯形横浇道1道,梯形内浇道4道。设两种圆形明冒口4只,一种为ø1=210mm、ø1=200mm。、H=320mm,另一种为ø=250mm、ø1=240mm、H=320mm。正确选择球磨机厂家才能保证设备的生产质量。